生產管理要求及YUM百勝驗廠質量評價標準注意事項:
3.0生產管理(百分之四十)
3.1完成生產工藝要求。
在生產大貨之前,工廠必 須遵守嚴格的文件,完全符合(20分)。
來自供應商或代理商的信函。
更新 生產時間記錄。
完成試驗糾正行動計劃。
再次完成試驗,給出結果。
完成產前測試糾正行動計劃。
再次完成產前試驗,給出結果。
評估人員將審查供應商是否已完成生產要求,并通過電子郵件通知開始生產。必 須有嚴格的文件備案。
多不符(10分)如下構成多不符。
開始生產的正式郵件,沒有存檔。
缺少兩個因素。
零分:如下將得0分。
在沒有正式信函的情況下開始生產。
缺少兩個以上因素。
3.2工廠質量控制計劃評估。
完全符合(35分)的工廠質量控制計劃必 須量控制計劃通過審核,評估人員會對每一種設計通過審核的FQCP進行檢查。
不是現在,每個FQCP的2~8部分都有,FQCP的第 一部分可以查閱1.0原材料和外部部件的管理。
FQCP指定部分:
2.預檢測
3.模具/印刷。
4.修飾
5.組裝
6.包裝
7.檢驗
8.成品測試。
工廠必 須有以下規定:
控制點
細節
測試程序
檢測
頻率
行動/部署。
文件
較小的不匹配(15分)如下構成較小的不匹配。
單個例子FQCP缺失。
單個或少數FQCP未通過審核的案例。
較大的不符(5分)如下:
幾個缺失FQCP的例子。
零分:缺少未通過審核的FQCP。
3.評估FQCP測試程序。
完全符合(25分)根據FQCP的檢測點進行檢測,記錄,并按照FQCP的規定收集所需的樣品。
FQCP中的所有檢測點應按規定進行檢測和記錄。
要記錄所有信息(包括樣品的日期、大小、日期代碼等)并入檔案。
FPC分析所有必要的要點,并保存這些記錄。
保留記錄程序/保留記錄清單的建立表明,FQCP上的所有記錄至少保存一年。
較小匹配(10分):如下情況之一構成小不匹配。
一個缺乏質量記錄的例子。
沒有檢測到檢測點,沒有記錄的單個案例。
個別記錄不完全的單個案例。
一個單一的例子,SPC在所有檢測點都沒有完成。
較多不符(5分)以下情況之一構成較多不符。
少數缺乏質量記錄的例子。
檢測點未檢測,未記錄少數案例。
少數個別記錄不完全的例子。
幾個未完成的SPC分析案例。
零分:下列情形之一得零分。
許多記錄或文件缺失或不完整的例子。
缺乏檢驗重 點的質量記錄。
質量控制記錄中沒有記錄必要的信息。
SPC分析未在必要的記錄中完成。
沒有保存序記錄,質量記錄未保存一年。
3.對FQCP糾正計劃進行評估。
完全符合(10分)
在內部檢查過程中,所有不合格的批次都發生了糾正行動,糾正行動計劃有證明文件。
權 威人員評估糾正行動計劃(包括百勝集團實驗室)
根據糾正行動計劃,不合格的產品遠離進一步的測試/破壞。
保存不合格產品的測試和損壞跟 蹤記錄(如會議記錄、重新打樣記錄、重新測試記錄、重新檢查記錄、部署等。
記錄等)
較多不符(5分)以下情況之一構成較多不符。
在沒有證明文件的情況下,糾正行動計劃或跟 蹤記錄。
糾正行動計劃不是權 威人員評估的少數案例。
不合格的產品不遠離重新測試和破壞。
零分:以下情形之一為零分。
大多數記錄和文件缺失或不完整的例子。
沒有執行糾正行動,也沒有證明文件來糾正行動計劃或跟 蹤行動記錄。
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